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工業真空泵密封原理

2016-11-14  來自: 廈門太星機電有限公司 瀏覽次數:1018

1 概述

        隨著工業技術和密封技術的發展,泵在電力、化工、石油等多個行業大量使用,對泵密封的密封性和可靠性要求更高、更嚴。工業泵的密封對整個設備運轉來說起著重要的作用,工業泵的密封系統泄漏將會嚴重影響到設備的正常運轉。尤其是高溫高壓泵的發展,更使得對泵的密封更加嚴格。目前,我國使用的泵主要使用的軸封裝置有以下幾種方式:填料密封、迷宮是密封、浮動環密封和機械密封。在現實生產中多數使用填料密封和機械密封。廈門太星機電有限公司***于真空泵、分子泵、檢漏儀、羅茨泵、隔膜泵、水環真空泵、渦旋干式真空泵等相關真空行業銷售和維修服務。

2 泵密封的原理及要求

        2.1填料密封的原理

        在機械行業中填料密封主要用作動密封,常用作離心泵、壓縮機、真空泵、攪拌機的轉軸密封。填料裝入填料腔以后,經壓蓋螺絲對它作軸向壓縮,當軸與填料有相對運動時,由于填料的塑性,使它產生徑向力,并與軸緊密接觸。與此同時,填料中浸漬的潤滑劑被擠出,在接觸面之間形成油膜。由于接觸狀態并不是特別均勻的,接觸部位便出現“邊界潤滑”狀態,稱為“軸承效應”;而未接觸的凹部形成小油槽,有較厚的油膜,接觸部位與非接觸部位組成一道不規則的迷宮,起阻止液流泄漏的作用,此稱“迷宮效應”。這就是填料密封的機理。良好的密封在于維持“軸承效應”和“迷宮效應”。也就是說,要保持良好的潤滑和適當的壓緊。若潤滑不良,或壓得過緊都會使油膜中斷,造成填料與軸之間出現干摩擦,最后導致燒軸和出現嚴重磨損。因此,我們需要經常對填料的壓緊程度進行調節,使填料中的潤滑劑在運行一段時間而有所流失之后,再擠出一些潤滑劑,同時補償填料因體積變化所造成的壓緊力松弛。當然這樣經常擠壓填料,最后將使浸漬劑枯竭,所以定期更換填料是必要的。此外,為了維持液膜和帶走摩擦熱,有意讓填料處有少量泄漏也是必要的。

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